深圳市科（kē）翔模具有限公司是一家專（zhuān）業（yè）的塑膠模具製作工廠,塑（sù）膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成（chéng）型（xíng）的組合式模（mó）具的簡（jiǎn）稱

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注塑模具工廠製（zhì）造滑塊加斜導（dǎo）柱定模（mó）內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製（zhì）造滑塊加斜導柱定模內側抽芯，是兩次分（fèn）型（xíng）,製品內形在定模、外形在動模的不同於常規設計的模具結構。
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注塑（sù）模具滑塊壓（yā）板和耐磨塊（kuài）的油槽設計（jì）要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設油（yóu）槽(含有石（shí）墨的（de）不需開（kāi）設油槽),油槽要按照以下要求（qiú）開設。
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注塑模具製造斜導（dǎo）柱滑塊的耐磨塊結構和要求（qiú）

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊處需要（yào）用耐磨塊,耐磨塊斜麵髙於模塊斜麵滑塊0.5~0.8mm,熱處理的硬度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模（mó）具製造組合式滑塊的連接機構及滑塊（kuài）鑲芯結（jié）構要求

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組合式兩種。采用（yòng）組合式滑塊（kuài）時,需要將側向抽芯（xīn）緊固在滑塊上。組合式（shì）滑塊設計的使用場合。
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注塑模具滑塊的定（dìng）位基準的確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位麵就是（shì）滑（huá）塊的設計基準,也是尺寸標（biāo）注基準。大型模具的大滑塊最好（hǎo）設置在水平兩側方向,如果滑塊位置在天側,則推薦用液壓缸抽芯裝置（zhì）或用外拉式彈簧,最好采用DME滑塊定位裝置。
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塑膠（jiāo）注塑模具製造（zào）斜導柱滑塊抽芯機構的具體要求

09-19 / 2018

塑膠（jiāo）注塑模具製（zhì）造斜導柱滑塊抽芯機構的具體要求，10kg以上的大型滑塊,需要打上吊（diào）環孔，塑件要求高的大中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限製的成型部分用鈹青銅材料
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注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原（yuán）則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯要盡量避免定模（mó）抽芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑塊設（shè）置應優先考慮在動模處,斜導（dǎo）柱固定在（zài）定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量（liàng）避免過長的斜導柱側（cè）向（xiàng）抽芯。
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注塑模具製造（zào）斜導柱（zhù）滑塊抽芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊、成型、定位、導滑)由以下零件組（zǔ）成（chéng）:斜導柱、楔緊塊、導套、導套壓板、內六角螺釘等(在定模),滑塊、導滑槽、滑（huá）塊壓板及定位銷、定位裝置、耐磨（mó）塊（kuài）、導向條及彈簧、限位擋（dǎng）塊等（děng）(在動模（mó）)。
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