-
09-10 / 2018
模具製(zhì)造要把(bǎ)料溫、壓力(lì)、背壓大小、注射(shè)速度、保壓時間、成型周期等數(shù)據,根據塑件形狀特征、塑
料牌號、模具(jù)的情況進行調整,排除變(biàn)形及縮痕,確認最佳工藝。
閱(yuè)讀全文
-
09-10 / 2018
注塑模具排氣要徹底,在製品有縮痕的地方、成型(xíng)時最後到的地方,開設排氣槽、排氣(qì)針
應用排(pái)氣缸或采用鑲塊結構。
閱讀全文
-
09-10 / 2018
注塑模具及塑膠模(mó)具對製品壁厚設計太厚處,在設計模具前,向客戶提出改動建議,避免塑件
縮痕變形;對於製品壁厚突變設計不合理的地方,容易產生製(zhì)品應力變形,建議改動(dòng)。對製品
的塑料牌號選用要正確,有(yǒu)的可選(xuǎn)用(yòng)增強塑料和合金塑料(liào)。
閱讀全文
-
09-10 / 2018
注塑模具(jù)的冷卻係統設(shè)計要求(qiú)合理,正確配置冷卻回路。如果型腔、動模表麵溫度不(bú)均,溫大,則會使(shǐ)成(chéng)型塑件產生內應力,導致成型後發生翹曲變形(xíng)
閱讀全(quán)文
-
09-10 / 2018
注塑模具的動模芯脫(tuō)模斜度不夠大,抽芯機構設(shè)計不合理,使脫模力(lì)作用不均勻、頂杆布置 不合理或脫模頂出麵積不當會引起製品變形、翹曲。
閱讀全文
-
09-10 / 2018
影響塑料製品變形的因素有很多,主要(yào)是產品(pǐn)的形狀、結構設(shè)計,如果模具設計得(dé)不理(lǐ),就會使塑件(jiàn)產(chǎn)生變形和縮痕(hén)。對塑件(jiàn)變形和縮痕產生的原因和避免措施,從模具(jù)設計的角度進行探討(tǎo)。
閱讀全文
-
09-08 / 2018
注塑模具製作分(fèn)析報告內容模流分析報告最好用下麵的(de)格(gé)式
閱讀全文
-
09-08 / 2018
更(gèng)加寬廣更加穩定的加工程度模流分析會對熔體溫度、模具溫度(dù)和注塑速度等主要注塑加工參數的變(biàn)動影響提出一個目標趨勢。借(jiè)助模流分析,注塑工便可估測出各(gè)個加工參數(shù)的正確值,並確定其變動範(fàn)圍,與模(mó)具(jù)設計者(zhě)一起,選擇使用最經濟的(de)設備,確定最佳的模具方案。
閱讀全文